<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Zastopstvo Archives | Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</title>
	<atom:link href="https://www.robos.si/category/zastopstvo/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://www.robos.si/category/zastopstvo/</link>
	<description>Roboti in stroji za predelavo plastike</description>
	<lastBuildDate>Thu, 01 Oct 2020 16:44:46 +0000</lastBuildDate>
	<language>sl-SI</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	

<image>
	<url>https://www.robos.si/wp-content/uploads/2018/07/cropped-robos-favicon-32x32.png</url>
	<title>Zastopstvo Archives | Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</title>
	<link>https://www.robos.si/category/zastopstvo/</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Zastopstvo podjetja FRIGOSYSTEM</title>
		<link>https://www.robos.si/zastopstvo-podjetja-frigosystem/</link>
					<comments>https://www.robos.si/zastopstvo-podjetja-frigosystem/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[rokteko90]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 21 May 2015 15:28:32 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Zastopstvo]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.robos.si/?p=4403</guid>

					<description><![CDATA[<p>Frigosystem je vodilno globalno podjetje na področju zasnove, razvoja in proizvodnje hladilnih sistemov in termoregulacijskih naprav. Podjetje tesno sodeluje z nekaterimi vodilnimi mednarodnimi proizvajalci originalne opreme (OEM-i), ter prisotno po svetu s strateško zastavljeno prodajno in servisno mrežo. Vsi Frigosystem hladilni in termoregulacijski sistemi so primerni za številne aplikacije, na raznovrstnih področjih sodobne industrije.</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/zastopstvo-podjetja-frigosystem/">Zastopstvo podjetja FRIGOSYSTEM</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="wpb-content-wrapper"><div id="tm-row-699d945b1cbee" class="vc_row vc_row-outer vc_row-fluid"></div><div id="tm-column-699d945b1e26d" class="wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12"><div class="vc_column-inner "><div class="wpb_wrapper"></div></div></div>
	<div class="wpb_text_column wpb_content_element" >
		<div class="wpb_wrapper">
			
		</div>
	</div>
<p class="p1">Frigosystem je vodilno globalno podjetje na področju zasnove, razvoja in proizvodnje hladilnih sistemov in termoregulacijskih naprav.</p>
<p>Podjetje tesno sodeluje z nekaterimi vodilnimi mednarodnimi proizvajalci originalne opreme (OEM-i), ter prisotno po svetu s strateško zastavljeno prodajno in servisno mrežo. Vsi Frigosystem hladilni in termoregulacijski sistemi so primerni za številne aplikacije, na raznovrstnih področjih sodobne industrije.</p>
</div><p>The post <a href="https://www.robos.si/zastopstvo-podjetja-frigosystem/">Zastopstvo podjetja FRIGOSYSTEM</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://www.robos.si/zastopstvo-podjetja-frigosystem/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Nova serija strojev Smartpower</title>
		<link>https://www.robos.si/nova-serija-strojev-smartpower/</link>
					<comments>https://www.robos.si/nova-serija-strojev-smartpower/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[rokteko90]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 21 Nov 2014 16:43:52 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[O podjetju]]></category>
		<category><![CDATA[Zastopstvo]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.robos.si/?p=4424</guid>

					<description><![CDATA[<p>Nova linija SmartPower – od 25 do 120 ton zapiralne sile. Vsi stroji imajo standardno servo-hidravlični pogon. Zaradi modularne zasnove so stroji SmartPower zelo vsestranski in primerni za številne posebne postopke predelave platike, ob enem pa zaradi hitrostno krmiljenega servo motorja tudi zelo varčni. Močna krmilna enota UNILOG B6P ponuja različne možnosti za nadzor procesov in dokumentacije. Stroji imajo zelo majhen tloris, zahvaljujoč svoji zelo kompaktni, izjemno togi 3 ploščni zasnovi. So zelo energetsko učinkoviti zaradi novega varčnega, kompaktnega in nizko hrupnega servomotorja. Prostorno področje za montažo orodja in linearna vodila z nizko potrebo po vzdrževanju so nadaljnji poudarki nove SmartPower serije. Prednosti: &#8211; Najmanjši tloris. &#8211; Prehodne brizgalne enote z linearnimi hodi. Polžni vijak je mogoče hitro odstraniti v nekaj preprostih korakih. &#8211; Hitro in enakomerno višanje zapiralne sile preko enostavnega, centralno vpetega hidravličnega zapiralnega sistem diagonalno simetrično postavitvijo hitrih cilindrov in centralno nameščenim izmetalnim sistemom. &#8211; Podpora pomične plošče s pomočjo visoko preciznih linearnih vodilih. &#8211; Enostavno in priročno pobiranje izdelkov na spodnji odprtini stroja s treh strani</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/nova-serija-strojev-smartpower/">Nova serija strojev Smartpower</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Nova linija SmartPower – od 25 do 120 ton zapiralne sile.</p>
<p>Vsi stroji imajo standardno servo-hidravlični pogon. Zaradi modularne zasnove so stroji SmartPower zelo vsestranski in primerni za številne posebne postopke predelave platike, ob enem pa zaradi hitrostno krmiljenega servo motorja tudi zelo varčni.</p>
<p>Močna krmilna enota UNILOG B6P ponuja različne možnosti za nadzor procesov in dokumentacije.<br />
Stroji imajo zelo majhen tloris, zahvaljujoč svoji zelo kompaktni, izjemno togi 3 ploščni zasnovi.<br />
So zelo energetsko učinkoviti zaradi novega varčnega, kompaktnega in nizko hrupnega servomotorja.<br />
Prostorno področje za montažo orodja in linearna vodila z nizko potrebo po vzdrževanju so nadaljnji poudarki nove SmartPower serije.</p>
<p>Prednosti:<br />
&#8211; Najmanjši tloris.<br />
&#8211; Prehodne brizgalne enote z linearnimi hodi. Polžni vijak je mogoče hitro odstraniti v nekaj preprostih korakih.<br />
&#8211; Hitro in enakomerno višanje zapiralne sile preko enostavnega, centralno vpetega hidravličnega zapiralnega sistem diagonalno simetrično postavitvijo hitrih cilindrov in centralno nameščenim izmetalnim sistemom.<br />
&#8211; Podpora pomične plošče s pomočjo visoko preciznih linearnih vodilih.<br />
&#8211; Enostavno in priročno pobiranje izdelkov na spodnji odprtini stroja s treh strani</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/nova-serija-strojev-smartpower/">Nova serija strojev Smartpower</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://www.robos.si/nova-serija-strojev-smartpower/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Merjenje točke rosišča</title>
		<link>https://www.robos.si/merjenje-tocke-rosisca/</link>
					<comments>https://www.robos.si/merjenje-tocke-rosisca/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[rokteko90]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 20 Nov 2014 16:41:23 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[O podjetju]]></category>
		<category><![CDATA[Zastopstvo]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.robos.si/?p=4421</guid>

					<description><![CDATA[<p>Podjetje ROBOS nudi tudi storitev merjenja učinkovitosti delovanja suhozračnih sušilcev. Za meritve uporabljamo napravo finskega proizvajalca VAISALA MI70 z merilno sondo DMT 152, z ustreznim certifikatom in kalibracijo. Izvajamo sledeče meritve: &#8211; merjenje točke rosišča &#8211; vsebnost ppm / ppb vlage v zraku &#8211; izdelava poročila o meritvi (celotna meritev se posname in predstavi grafično) &#8211; ponudimo vam lahko tudi zamenjavo sušilnega sredstva po ugodni ceni (zeolith &#8211; silikagel) Cena za merjenje učinkovitosti ene sušilne enote 50 EUR*. Za več enot priznamo dodatni popust. V primeru interesa, nas prosim pokličite in pripravili vam bomo ponudbo! *v ceno niso vključeni potni stroški</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/merjenje-tocke-rosisca/">Merjenje točke rosišča</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Podjetje ROBOS nudi tudi storitev merjenja učinkovitosti delovanja suhozračnih sušilcev.</p>
<p>Za meritve uporabljamo napravo finskega proizvajalca VAISALA MI70 z merilno sondo DMT 152, z ustreznim certifikatom in kalibracijo.</p>
<p>Izvajamo sledeče meritve:</p>
<p><strong>&#8211; merjenje točke rosišča</strong><br />
<strong>&#8211; vsebnost ppm / ppb vlage v zraku</strong><br />
<strong>&#8211; izdelava poročila o meritvi</strong><br />
(celotna meritev se posname in predstavi grafično)<br />
&#8211; <strong>ponudimo vam lahko tudi zamenjavo sušilnega sredstva po ugodni ceni</strong><br />
(zeolith &#8211; silikagel)</p>
<p>Cena za merjenje učinkovitosti ene sušilne enote<strong> 50 EUR*</strong>.<br />
Za več enot priznamo dodatni popust.</p>
<p>V primeru interesa, nas prosim pokličite in pripravili vam bomo ponudbo!<br />
<strong><span style="font-size: x-small;">*v ceno niso vključeni potni stroški</span></strong></p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/merjenje-tocke-rosisca/">Merjenje točke rosišča</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://www.robos.si/merjenje-tocke-rosisca/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>WITTMANN BATTENFELD na sejmu FAKUMA 2014</title>
		<link>https://www.robos.si/wittmann-battenfeld-na-sejmu-fakuma-2014/</link>
					<comments>https://www.robos.si/wittmann-battenfeld-na-sejmu-fakuma-2014/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[rokteko90]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 30 Jun 2014 16:37:06 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Zastopstvo]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.robos.si/?p=4419</guid>

					<description><![CDATA[<p>Pod motom “be smart”, bo WITTMANN BATTENFELD na letošnjem sejmu FAKUMA med 14. In 18. oktobrom, zainteresiranim obiskovalcem predstavil pametno tehnologija brizganja, v kombinaciji z ultra-modernimi procesi. Razstavljena bo celotna Power SerijaPowerSeries – kateri bo dodana tudi linija SmartPower. Vrhunec predstavitve: nova linija SmartPower!.“Be smart” – skladno s tem motom, WITTMANN BATTENFELD predstavlja noviteto, ki je razred zase: novi SmartPower – prvič predstavljena na sejmu Fakuma 2014. SmartPower, standardno opremljena s servo hidravličnim pogono, je najlajši član naših PowerSeries strojev. Na pameten način, združuje prednosti hidravličnih strojev, z lastnosti polno električnih strojev: energijska učinkovitost, natančnost, prijaznost do uporabnika, kompaktnost, visoko hitrost, čistost – torej vse kar si pri stroju želite.Preprosto pametno (Simply Smart!).Nova linija SmartPower – dobavljivi od Januarja 2015 bo na voljo od 25 do 120 ton zapiralne sile – bon a sejmu prikazana v dveh različica, in sicer 60 in120-ton sile zapiranja.. Na stroju SmartPower 60/210, bomo proizvajali ojnico za kompresor iz poliamida na 8-gnezdnem orodju (Greiner Assistec, Austria). Wittmann WS80 servo odjemalec dolivkov, tudi novost, bo odvzemal končne izdelke ter jih odlagal na transportni trak. Na drugem SmartPower stroju120/350, bomo proizvajali držalo nalivnika iz LSR (tekoči silikon) na 4-gnezdnem orodju (Elasmo Systems, Austria). Uporabljena tehnologija na orodju omogoča brizganje LSR izdelkov brez doliva, skorajda brez grebenov, brez odpada in popolno avtomatizacijo. Zaradi njihove posebne oblike, se nosilci nalivnikov z lahkim pritiskom samodejno prisesajo in poravnajo na katerokoli gladko površino. Nosilci se samodejno odvzamejo, odložijo in napolnijo s pomočjo Wittmann servo robota W818T.Pametno mikro brizganje LSRNa stroju MicroPower bo prikazana še ena demonstracija LSR brizganja posebno razvita za brizganje mikro in nano komponent. S prikazom brizganja mikro komponent iz LSR, bo mogoče videti možnosti obdelava tekočega silikona, ki je vse bolj pridobiva na pomenu. Na MicroPower 15/10, bomo izdelovali lečena orodju proizvajalca Awetis, Nemčija, iz 2-komponentnega materiala LSR, proizvajalca Momentive,Nemčija. Material bo na brizgalno enoto dobavljala dozirna črpalka EMT Dosiertechnik, Nemčija, iz dveh 1 litrskih kartuš. Površina delov bo vtisnjena z mikro strukturami, ki so lasersko vgravirane v kalup. Razstavljen stroj bo izveden kot popolna proizvodna celica v pogojih čiste sobe (full-fledged clean-room production cell), opremljen z vrtljivo mizo, robotom, integriranim optičnim nadzorom kakovosti, modulom za čisto sobo (razred 6 / ISO 14644-1) Vse komponente so izbrizgane, preverjene in odložene v pogojih čiste sobe.Lahko in lepo – iz proizvodnje, ki varčuje z viriPametno ‘’ angl. Smart’’ je tako v smislu kakovosti površine in proizvodne tehnologije, lahko tudi opis za avtomobilske dele notranje opreme, proizvedene s tehnologija strukturirane pene, v sodelovanju s podjetjem Schaumform, Nemčija, na stroju EcoPower 240/1330. Pri tej aplikaciji, sta procesa WITTMANN BATTENFELD CELLMOULD® in BFMOLD® kombinirana s HiP (High Precision Opening) odpiralnim programom, ki omogoča proizvodnjo lahkih izdelkov iz strukturirane pene z visoko kakovostjo površine. Temperirna naprava za varioterm proces je krmiljena neposredno preko krmilnika stroja. Aplikacija prikazana na ekranu stroja je rezultat sodelovanja med podjetjema Schaumform in WITTMANN BATTENFELD.CELLMOULD® je WITTMANN BATTENFELD proces izdelave component iz strukturirane pene, kjer se dušik dodaja meposredno na brizgalni cylinder, med postopkom plastifikacije. Celotna tehnologija stroja, vključno z brizgalno enoto, injektorji, regulatorjem in generatorjem plina, je plod razvoja in izdelave s strani podjetja WITTMANN BATTENFELD. Aplikacija varioterm tehnologije VARIOMOULD® v kombinaciji s posebnim visoko natančnim programom za odpiranje, omogoča proizvodnjo atraktivnih, zelo lahkih, visoko kakovostnih izdelkov. Energijsko učinkovit polno električni stroj EcoPower je opremljen z robotom Wittmann W822.MacroPower – pametni veliki stroj WITTMANN BATTENFELD s ‘’sendvič’’ tehnologijoKompaktni, veliki stroj WITTMANN BATTENFELD, MacroPower 450/5100H/2250Y s sendvič tehnologijo, zaokrožuje nabor razstavnih strojev PowerSeries, ki bodo predstavljeni na sejmu Fakuma 2014. Prilagodljiva funkcionalnost strojev MacroPower se kaže s proizvodnjo “Lechuza” samozalivalnih cvetličnih lončkov iz PP-ja, na 1-gnezdnem orodju proizvajalca Geobra Brandstätter, Nemčija. Cvetlični lonček je izdelan v kompozitni senvič tehnologiji s kompaktno lupino, penjeno sredico in atraktivno površino. Izdelki bodo odvzeti in odloženi na transportni trak z novim WITTMANN robotom ProSeries W843 pro. Posebna prednost WITTMANN BATTENFELD sendvič tehnologija je prilagodljiva možnost uporabe sendvič brizganja ali standardnega 2-komponentnega brizganja, ter zaradi kompaktne in odprte zasnove stroja, zelo enostavna zamenjava šobe in cilindra. Pametnejša storitev za naše stranke z opcijo Web-Service 24/7Razstavni program podjetja WITTMANN BATTENFELD pa zaokrožuje predstavitev opcije Web-Service 24/7. Web-Service 24/7 je online storitev, ki jo nudi WITTMANN BATTENFELD, in je na voljo 24 ur / 7 dni na teden. Obiskovalci sejma FAKUMA bodo imeli možnost spoznati delovanje storitve Web-Service 24/7 preko žive povezave s servisnim centrum, postavljenim prav posebaj za ta namen. Servisni center bo ponujal tudi informacije o drugih stroritvah WITTMANN BATTENFELD, kot so podpora kupcem, aplikativne tehnologije, šolanja uporabnikov, ter nova storitev MES (Manufacturing Excellence System).WITTMANN BATTENFELDWITTMANN BATTENFELD, podjetje skupine WITTMANN Group iz Kottingbrunna v Avstriji je eno vodilnih podjetij za proizvodnjo strojev za brizganje plastike. Z mrežo lastnih prodajnih in servisnih podjetij, kot tudi zastopnikov v 60 državah sveta, ponuja WITTMANN BATTENFELD optimalno podporo svojim kupcem na vseh področjih tehnologija brizganja plastike. S svojo inovativno močjo, visoko natančnostjo in maksimalno osredotočenostjo na dobrobit kupcev, se WITTMANN BATTENFELD izkazuje kot verodostojen poslovni partner. Obiščite nas na sejmu Fakuma 2014, hala B1/prostor 1204 od 14. oktobra do 18. oktobra 2014 (Friedrichshafen, Nemčija). Predstavniki podjetja ROBOS d.o.o. vam bodo na voljo vse dni trajanja sejma.</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/wittmann-battenfeld-na-sejmu-fakuma-2014/">WITTMANN BATTENFELD na sejmu FAKUMA 2014</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><b>Pod motom “be smart”, bo WITTMANN BATTENFELD na letošnjem sejmu FAKUMA med 14. In 18. oktobrom, zainteresiranim obiskovalcem predstavil pametno tehnologija brizganja, v kombinaciji z ultra-modernimi procesi. Razstavljena bo celotna Power SerijaPowerSeries – kateri bo dodana tudi linija SmartPower.<br />
Vrhunec predstavitve: nova linija SmartPower!.</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">“Be smart” – skladno s tem motom, WITTMANN BATTENFELD predstavlja noviteto, ki je razred zase: novi SmartPower – prvič predstavljena na sejmu Fakuma 2014. SmartPower, standardno opremljena s servo hidravličnim pogono, je najlajši član naših PowerSeries strojev. Na pameten način, združuje prednosti hidravličnih strojev, z lastnosti polno električnih strojev: energijska učinkovitost, natančnost, prijaznost do uporabnika, kompaktnost, visoko hitrost, čistost – torej vse kar si pri stroju želite.</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><b>Preprosto pametno (Simply Smart!).</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">Nova linija SmartPower – dobavljivi od Januarja 2015 bo na voljo od 25 do 120 ton zapiralne sile – bon a sejmu prikazana v dveh različica, in sicer 60 in120-ton sile zapiranja.. Na stroju SmartPower 60/210, bomo proizvajali ojnico za kompresor iz poliamida na 8-gnezdnem orodju (Greiner Assistec, Austria). Wittmann WS80 servo odjemalec dolivkov, tudi novost, bo odvzemal končne izdelke ter jih odlagal na transportni trak. Na drugem SmartPower stroju120/350, bomo proizvajali držalo nalivnika iz LSR (tekoči silikon) na 4-gnezdnem orodju (Elasmo Systems, Austria). Uporabljena tehnologija na orodju omogoča brizganje LSR izdelkov brez doliva, skorajda brez grebenov, brez odpada in popolno avtomatizacijo. Zaradi njihove posebne oblike, se nosilci nalivnikov z lahkim pritiskom samodejno prisesajo in poravnajo na katerokoli gladko površino. Nosilci se samodejno odvzamejo, odložijo in napolnijo s pomočjo Wittmann servo robota W818T.</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><b>Pametno mikro brizganje LSR</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">Na stroju MicroPower bo prikazana še ena demonstracija LSR brizganja posebno razvita za brizganje mikro in nano komponent. S prikazom brizganja mikro komponent iz LSR, bo mogoče videti možnosti obdelava tekočega silikona, ki je vse bolj pridobiva na pomenu. Na MicroPower 15/10, bomo izdelovali lečena orodju proizvajalca Awetis, Nemčija, iz 2-komponentnega materiala LSR, proizvajalca Momentive,Nemčija. Material bo na brizgalno enoto dobavljala dozirna črpalka EMT Dosiertechnik, Nemčija, iz dveh 1 litrskih kartuš. Površina delov bo vtisnjena z mikro strukturami, ki so lasersko vgravirane v kalup. Razstavljen stroj bo izveden kot popolna proizvodna celica v pogojih čiste sobe (full-fledged clean-room production cell), opremljen z vrtljivo mizo, robotom, integriranim optičnim nadzorom kakovosti, modulom za čisto sobo (razred 6 / ISO 14644-1) Vse komponente so izbrizgane, preverjene in odložene v pogojih čiste sobe.</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><b>Lahko in lepo – iz proizvodnje, ki varčuje z viri</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">Pametno ‘’ angl. Smart’’ je tako v smislu kakovosti površine in proizvodne tehnologije, lahko tudi opis za avtomobilske dele notranje opreme, proizvedene s tehnologija strukturirane pene, v sodelovanju s podjetjem Schaumform, Nemčija, na stroju EcoPower 240/1330. Pri tej aplikaciji, sta procesa WITTMANN BATTENFELD CELLMOULD® in BFMOLD® kombinirana s HiP (High Precision Opening) odpiralnim programom, ki omogoča proizvodnjo lahkih izdelkov iz strukturirane pene z visoko kakovostjo površine. Temperirna naprava za varioterm proces je krmiljena neposredno preko krmilnika stroja. Aplikacija prikazana na ekranu stroja je rezultat sodelovanja med podjetjema Schaumform in WITTMANN BATTENFELD.</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">CELLMOULD® je WITTMANN BATTENFELD proces izdelave component iz strukturirane pene, kjer se dušik dodaja meposredno na brizgalni cylinder, med postopkom plastifikacije. Celotna tehnologija stroja, vključno z brizgalno enoto, injektorji, regulatorjem in generatorjem plina, je plod razvoja in izdelave s strani podjetja WITTMANN BATTENFELD. Aplikacija varioterm tehnologije VARIOMOULD® v kombinaciji s posebnim visoko natančnim programom za odpiranje, omogoča proizvodnjo atraktivnih, zelo lahkih, visoko kakovostnih izdelkov. Energijsko učinkovit polno električni stroj EcoPower je opremljen z robotom Wittmann W822.</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><b>MacroPower – pametni veliki stroj WITTMANN BATTENFELD s ‘’sendvič’’ tehnologijo</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">Kompaktni, veliki stroj WITTMANN BATTENFELD, MacroPower 450/5100H/2250Y s sendvič tehnologijo, zaokrožuje nabor razstavnih strojev PowerSeries, ki bodo predstavljeni na sejmu Fakuma 2014. Prilagodljiva funkcionalnost strojev MacroPower se kaže s proizvodnjo “Lechuza” samozalivalnih cvetličnih lončkov iz PP-ja, na 1-gnezdnem orodju proizvajalca Geobra Brandstätter, Nemčija. Cvetlični lonček je izdelan v kompozitni senvič tehnologiji s kompaktno lupino, penjeno sredico in atraktivno površino. Izdelki bodo odvzeti in odloženi na transportni trak z novim WITTMANN robotom ProSeries W843 pro. Posebna prednost WITTMANN BATTENFELD sendvič tehnologija je prilagodljiva možnost uporabe sendvič brizganja ali standardnega 2-komponentnega brizganja, ter zaradi kompaktne in odprte zasnove stroja, zelo enostavna zamenjava šobe in cilindra.</span><br style="font-weight: 400;" /><b><br />
Pametnejša storitev za naše stranke z opcijo Web-Service 24/7</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">Razstavni program podjetja WITTMANN BATTENFELD pa zaokrožuje predstavitev opcije Web-Service 24/7. Web-Service 24/7 je online storitev, ki jo nudi WITTMANN BATTENFELD, in je na voljo 24 ur / 7 dni na teden. Obiskovalci sejma FAKUMA bodo imeli možnost spoznati delovanje storitve Web-Service 24/7 preko žive povezave s servisnim centrum, postavljenim prav posebaj za ta namen. Servisni center bo ponujal tudi informacije o drugih stroritvah WITTMANN BATTENFELD, kot so podpora kupcem, aplikativne tehnologije, šolanja uporabnikov, ter nova storitev MES (Manufacturing Excellence System).</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><b>WITTMANN BATTENFELD</b><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /><span style="font-weight: 400;">WITTMANN BATTENFELD, podjetje skupine WITTMANN Group iz Kottingbrunna v Avstriji je eno vodilnih podjetij za proizvodnjo strojev za brizganje plastike. Z mrežo lastnih prodajnih in servisnih podjetij, kot tudi zastopnikov v 60 državah sveta, ponuja WITTMANN BATTENFELD optimalno podporo svojim kupcem na vseh področjih tehnologija brizganja plastike. S svojo inovativno močjo, visoko natančnostjo in maksimalno osredotočenostjo na dobrobit kupcev, se WITTMANN BATTENFELD izkazuje kot verodostojen poslovni partner.</span><br style="font-weight: 400;" /><br style="font-weight: 400;" /></p>
<p style="font-weight: 400;">Obiščite nas na sejmu Fakuma 2014, hala B1/prostor 1204 od 14. oktobra do 18. oktobra 2014 (Friedrichshafen, Nemčija). Predstavniki podjetja ROBOS d.o.o. vam bodo na voljo vse dni trajanja sejma.</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/wittmann-battenfeld-na-sejmu-fakuma-2014/">WITTMANN BATTENFELD na sejmu FAKUMA 2014</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://www.robos.si/wittmann-battenfeld-na-sejmu-fakuma-2014/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Težke komponente za živahne ribe</title>
		<link>https://www.robos.si/tezke-komponente-za-zivahne-ribe/</link>
					<comments>https://www.robos.si/tezke-komponente-za-zivahne-ribe/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[rokteko90]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 29 Apr 2014 16:34:44 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Zastopstvo]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.robos.si/?p=4416</guid>

					<description><![CDATA[<p>»Aquafarming« ali akvakultura je oznaka na mnogih nalepkah rib in ribjih izdelkov v trgovinah. Popotniki, ki so kdaj leteli prek obalnih območij Skandinavije, Latinske Amerike ali azijskih otokov, so lahko opazili izredno rast te industrijske panoge v zadnjih letih, saj so iz letala jasno vidne ribje farme, ki se v obalnih vodah raztezajo v obliki skupin pravokotnikov ali krogov. Eden najpomembnejših proizvajalcev je norveški Akva Group. Njegove krožne ribje kletke s premeri od 13 do 64 metrov so izdelane iz mrež, visečih s krožnega splava, ki je hkrati tudi servisna ploščad. Splav je narejen iz dveh koncentričnih krogov iz HDPE-cevi, ki so vodotesno zvarjene in pritrjene z držali. Ta držala so izdelana iz HDPE z injekcijskim brizganjem in tehtajo do 50 kg. Izdeluje jih norveško družinsko podjetje PLASTO v Andalsnesu. Brizgalka z veliko prostornino, potrebna za ta namen, je plod razvoja podjetja Wittmann Battenfeld v tesnem sodelovanju s podjetjem PLASTO. Ena od glavnih zahtev je bila, da oprema temelji na standardnem modelu stroja, ki je brez bistvenih sprememb uporaben tudi za izdelovanje drugih, manjših komponent. Fiksni parameter na seznamu zahtev je bila izdelava kosa iz HDPE, ki tehta 50 kg, stroj pa naj bi zmogel tudi izdelavo težjih kosov. Plasto je predstavil koncept, na prvi pogled morda nenavaden, a je očitno dozorel kot rezultat mnogih posvetovanj. Battenfeldov vodja projekta Edmund Kirsch pravi: »Po podrobni analizi velikosti in mas pri držalih smo vedeli, da bi na področju zapiralne sile zadoščal stroj s 1000 t sile, da pa bo na brizgalni strani potrebna posebna rešitev. Zato smo izbrali MacroPower kot osnovni model s preizkušeno dvoploščno zapiralno enoto v povezavi z največjo ustrezno brizgalno enoto s 165-mm polžem. PLASTO je predlagal, da bi maksimalno kapaciteto brizganja 14.433 cm3 z dodatnim modulom v obliki zbiralnika na batu povečali na potrebno prostornino okoli 85.000 cm3. Pri tem je aktivno sodeloval tako, da je pripeljal dodatnega partnerja, portugalskega proizvajalca opreme PLASDAN. Ta je prispeval napravo, znano pod imenom »shot pot«, 250-mm batno injekcijsko enoto s teoretično prostornino vbrizga 66.000 cm3. To batno enoto, ki deluje prek dveh hidravličnih valjev, naj bi namestili na fiksne pritrditve nad plastificirnim agregatom in jo povezali s tokom taline, ki prihaja iz brizgalne enote stroja, z razdelilnim ventilom.« Ta ventil usmerja tok taline iz brizgalne enote stroja v batni zbiralnik, ki se tako napolni. Za ta namen se uporabi sekvenčni proces, torej se več zaporednih plastificirnih taktov usmeri v »shot pot«. Za to nalogo so izbrali sekvenčni proces namesto običajnejše intruzijske metode, ker je tako kakovost taline boljša. Za dele iz HDPE, ki tehtajo do 47 kg, se forma napolni samo z batnim agregatom. Za dele z večjo maso pa se najprej napolni batni zbiralnik, nato se vbrizga maksimalni vbrizg injekcijske enote, ki mu nato sledi vbrizg iz batnega agregata. Vzporedno s tem procesom vbrizgavanja enota s polžem lahko po potrebi doda še dodatni volumen taline. Tako je maksimalna kapaciteta vbrizga 94,8 litra ali 68 kg HDPE. Pomembno je še, da stroj lahko deluje tudi kot standardni stroj brez enote »shot pot«. Vsi načini delovanja se nastavljajo s krmilnim sistemom WITTMANN BATTENFELD UNILOG B6. OBJAVLJENO V IRT3000</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/tezke-komponente-za-zivahne-ribe/">Težke komponente za živahne ribe</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p><strong>»Aquafarming« ali akvakultura je oznaka na mnogih nalepkah rib in ribjih izdelkov v trgovinah. Popotniki, ki so kdaj leteli prek obalnih območij Skandinavije, Latinske Amerike ali azijskih otokov, so lahko opazili izredno rast te industrijske panoge v zadnjih letih, saj so iz letala jasno vidne ribje farme, ki se v obalnih vodah raztezajo v obliki skupin pravokotnikov ali krogov.</strong></p>
<p>Eden najpomembnejših proizvajalcev je norveški Akva Group. Njegove krožne ribje kletke s premeri od 13 do 64 metrov so izdelane iz mrež, visečih s krožnega splava, ki je hkrati tudi servisna ploščad. Splav je narejen iz dveh koncentričnih krogov iz HDPE-cevi, ki so vodotesno zvarjene in pritrjene z držali. Ta držala so izdelana iz HDPE z injekcijskim brizganjem in tehtajo do 50 kg. Izdeluje jih norveško družinsko podjetje PLASTO v Andalsnesu. Brizgalka z veliko prostornino, potrebna za ta namen, je plod razvoja podjetja Wittmann Battenfeld v tesnem sodelovanju s podjetjem PLASTO. Ena od glavnih zahtev je bila, da oprema temelji na standardnem modelu stroja, ki je brez bistvenih sprememb uporaben tudi za izdelovanje drugih, manjših komponent. Fiksni parameter na seznamu zahtev je bila izdelava kosa iz HDPE, ki tehta 50 kg, stroj pa naj bi zmogel tudi izdelavo težjih kosov.</p>
<p>Plasto je predstavil koncept, na prvi pogled morda nenavaden, a je očitno dozorel kot rezultat mnogih posvetovanj. Battenfeldov vodja projekta Edmund Kirsch pravi: »Po podrobni analizi velikosti in mas pri držalih smo vedeli, da bi na področju zapiralne sile zadoščal stroj s 1000 t sile, da pa bo na brizgalni strani potrebna posebna rešitev. Zato smo izbrali MacroPower kot osnovni model s preizkušeno dvoploščno zapiralno enoto v povezavi z največjo ustrezno brizgalno enoto s 165-mm polžem. PLASTO je predlagal, da bi maksimalno kapaciteto brizganja 14.433 cm3 z dodatnim modulom v obliki zbiralnika na batu povečali na potrebno prostornino okoli 85.000 cm3. Pri tem je aktivno sodeloval tako, da je pripeljal dodatnega partnerja, portugalskega proizvajalca opreme PLASDAN. Ta je prispeval napravo, znano pod imenom »shot pot«, 250-mm batno injekcijsko enoto s teoretično prostornino vbrizga 66.000 cm3. To batno enoto, ki deluje prek dveh hidravličnih valjev, naj bi namestili na fiksne pritrditve nad plastificirnim agregatom in jo povezali s tokom taline, ki prihaja iz brizgalne enote stroja, z razdelilnim ventilom.« Ta ventil usmerja tok taline iz brizgalne enote stroja v batni zbiralnik, ki se tako napolni. Za ta namen se uporabi sekvenčni proces, torej se več zaporednih plastificirnih taktov usmeri v »shot pot«. Za to nalogo so izbrali sekvenčni proces namesto običajnejše intruzijske metode, ker je tako kakovost taline boljša. Za dele iz HDPE, ki tehtajo do 47 kg, se forma napolni samo z batnim agregatom. Za dele z večjo maso pa se najprej napolni batni zbiralnik, nato se vbrizga maksimalni vbrizg injekcijske enote, ki mu nato sledi vbrizg iz batnega agregata.</p>
<p>Vzporedno s tem procesom vbrizgavanja enota s polžem lahko po potrebi doda še dodatni volumen taline. Tako je maksimalna kapaciteta vbrizga 94,8 litra ali 68 kg HDPE. Pomembno je še, da stroj lahko deluje tudi kot standardni stroj brez enote »shot pot«. Vsi načini delovanja se nastavljajo s krmilnim sistemom WITTMANN BATTENFELD UNILOG B6.</p>
<p>OBJAVLJENO V IRT3000</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/tezke-komponente-za-zivahne-ribe/">Težke komponente za živahne ribe</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://www.robos.si/tezke-komponente-za-zivahne-ribe/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Nova spletna stran Wittmann Group</title>
		<link>https://www.robos.si/nova-spletna-stran-wittmann-group/</link>
					<comments>https://www.robos.si/nova-spletna-stran-wittmann-group/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[rokteko90]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 09 Oct 2012 16:32:12 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[O podjetju]]></category>
		<category><![CDATA[Zastopstvo]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.robos.si/?p=4413</guid>

					<description><![CDATA[<p>Obiščite novo spletno stran skupine Wittmann. Tu boste našli mnogo koristnih informacij s področja opreme za predelavo plastike. Najdete jo na povezavi: http://www.wittmann-group.com/en</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/nova-spletna-stran-wittmann-group/">Nova spletna stran Wittmann Group</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>Obiščite <strong>novo spletno stran skupine Wittmann</strong>. Tu boste našli mnogo koristnih informacij s področja opreme za predelavo plastike.</p>
<p>Najdete jo na povezavi: http://www.wittmann-group.com/en</p>
<p>The post <a href="https://www.robos.si/nova-spletna-stran-wittmann-group/">Nova spletna stran Wittmann Group</a> appeared first on <a href="https://www.robos.si">Oprema za predelavo plastike - Robos d.o.o.</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://www.robos.si/nova-spletna-stran-wittmann-group/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
